手動影像測量儀產(chǎn)品是一種逐步被淘汰的影像測量設備，由于人手操作、誤差不可控等原因，以及儀器行業(yè)的發(fā)展，手動影像測量儀不是整個制造行業(yè)的先進生產(chǎn)力代表。

手動影像測量儀因為以下3點特性，使得其逐漸無法適應現(xiàn)代制造業(yè)的檢測要求：

　　1、手動影像測量儀測量結(jié)果隨機性大，精度差。

　　并不是說手動影像測量儀機器自身的精度有問題，這要針對具體的產(chǎn)品而言。除了手動影像測量儀自身的精度限制外，人為操作產(chǎn)生的誤差是其精度誤差的一個重要來源。

　　在測量時，手動影像測量儀需要大量的人工參與：人手移動工作平臺、沒有計算機輔助單純依靠人眼判斷提取基元、手動聚焦等。由于手動影像測量儀智能化程度低，尤其在軟件功能方面，不能實現(xiàn)智能化的圖像掃描和計算，而是依賴人工判斷手動提?。好咳烁鶕?jù)各自的人眼判斷手動進行提取，這樣就造成了測量結(jié)果因人而異，出現(xiàn)較大誤差；即便是同一個人在多次測量時，也經(jīng)常出現(xiàn)大范圍的測量誤差。

　　自動影像測量儀通過計算機較為強大的算法對基元邊緣提取、圖像掃描、數(shù)據(jù)分析等做了嚴謹?shù)拇髷?shù)據(jù)量計算，可以提供給使用者更為自動化、標準化的操作步驟和方法，避免了手動影像測量儀的人為操作誤差，保證了自動影像測量儀更高、更一致的測量精度。

　　2、手動影像測量儀效率低、隱性成本巨大

　　撇開手動影像測量儀人為造成的精度誤差損失，下面用具體的數(shù)據(jù)來分析下測量效率給企業(yè)帶來的成本損失。

　　表面上看，手動影像測量儀價格便宜、成本低，自動影像測量儀價格高，價格成為吸引企業(yè)選擇手動的一個原因。但是當了解到手動儀與自動儀的綜合投入成本時，也許企業(yè)可以再根據(jù)自身情況來算算這筆賬。

　　平均而言，自動影像測量儀的測量效率是手動儀的10-50倍，在PCB、LCD等行業(yè)測量效率更高。對同一工件測量時，假如自動測量需要1個單位時間，人工測量則需要10-50個單位時間，手動影像儀將多消耗9-49倍單位時間。如果1個檢測人員平均每天檢測1個工件需要1分鐘，一年以260個工作日計，一年將多消耗12740分鐘，即212小時26.5天，相當于一個多月的工作日時間（在實際情況中，企業(yè)可能1天不止檢測1個工件）。一個多月的時間，對于變化迅速的市場環(huán)境來講，企業(yè)可能已經(jīng)錯過了絕佳的競爭機會。

　　3、手動影像測量儀售后服務差

　　手動影像測量儀售后服務較差，這是手動儀市場的行業(yè)現(xiàn)狀。由于是低端產(chǎn)品，廠商和經(jīng)銷商主要靠走量以維持生存，沒有精力去做售后服務，基本上是當機器壞的時候再去維修，而手動影像測量儀一旦出現(xiàn)故障，維修就相對困難，而且精度在使用過程中毫無保障可言。

　　自動影像測量儀注重品牌建設，有完善的售后服務。臺碩公司對于客戶的報修問題，在1個工作日內(nèi)回復并提出解決方案，協(xié)助進行遠程遠程操控。如需現(xiàn)場解決，3個工作日內(nèi)到達現(xiàn)場。在一年保修期內(nèi)，每季度免費維護保養(yǎng)一次。將客戶的問題防患于未然，真正做到客戶使用機臺的精度都在出廠精度范圍內(nèi)，保證客戶的出貨安全性。在這樣的保養(yǎng)策略下，硬件方面的磨損和維修機率會大幅度下降，同樣也為客戶節(jié)省了成本。

　　希望企業(yè)在選擇檢測設備時，可根據(jù)自身測量需求進行客觀的評估，做出真正有利于企業(yè)的決策.